Produktbeschreibung
Kohle-Vergaser ist konzipiert, um hohe Produktionskapazitä T, hohe Vergasung-Leistungsfä Higkeit und bessere Anpassungsfä Higkeit zu den verschiedenen Kohlen, Heizwert des hohen Gases zu sein und Arbeitskraft nur zwei benö Tigt, ihn laufen zu lassen, unser Kohlevergaser kann mit unterschiedlichem Typen Heizungsofen, Brennofen, Dampfkessel und ect. Fertig werden
Unser umweltfreundlicher Kohlevergaser des Firmaentwurfs und -fertigung, der auf der Luft und dem Dampf als Vergasungagens grü Ndete und das hoch entwickelte Gerä T ist, das Mischgas produzieren. Das Gerä T ist fü R gasifying Kokskohle, Koks geeignet und andere Kraftstoffe, sind als Ofenbrennofen der Maschinerie, Metallurgie, chemische Industrie, Glas, Baumaterialien, helle Industrie, Nahrung, Textilindustrie am meisten benutzt
Co: 23-27%
H2: 12-17%
CH4: 2-3.5%
CO2: < 5%
N2: 50-54%
Wie gezeigt kann der Aufbau der syngas ziemlich erheblich schwanken, abhä Ngig von den verwendeten Kohleviehbestä Nden und dem Typen des Vergasungreaktorsystems und seiner Betriebsbedingungen
2) einfach zu benü Tzen und zu warten;
3) lange Nutzungsdauer;
4) kontinuierliche und zyklische Herstellung;
5) zu verwenden ist sicher, fü R mit doppelte sichere Steuerung;
6) gleichmä ß Ig verbrennend
Anwendung des Kohlegas Vergasers, Kohlevergaserpflanze
Kohle-Gas-Generator, der durch unseren Firmagebrauchluft- und -wasserdampf als der Vergasungagens konzipierte und herstellte, ist das hoch entwickelte Gerä T. Er kann Produkt Misch-gas, zu befestigen gasify Koks und andere Kraftstoffe. Kohlegasgenerator ist in der Maschinerie am meisten benutzt, metallurgisch, chemisch, Glas, Baumaterialien, helle Industrie, Nahrung, Textilindustrie
Produkt-Parameter
| Modell | QM0.8 | QM1.0 | QM1.2 | QM1.5 | QM1.6 | QM1.8 | QM2.0 | QM2.4 | QM2.6 | QM3.0 | QM3.2 |
| Raumdurchmesser (mm) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 |
| Aktive Oberflä Che des Herds (m2) | 0.5 | 0.785 | 1.13 | 1.77 | 2.01 | 2.54 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.04 |
| Suirable Kraftstoff | schwacher zusammenhä Ngender Gaskohlenstoff, anotherracite, brannte Kohlenstoff | ||||||||||
| Kraftstoffkö Rnigkeit (mm) | 25-80 | ||||||||||
| Kraftstoffverbrauch quantitykg/h | 40-100 | 70-140 | 120-190 | 160-350 | 350-460 | 500-600 | 500-720 | 700-1040 | 850-1200 | 1700-2000 | 1800-2200 |
| Gasifying Agens | Luft, Dampf | ||||||||||
| Gas yieldNm ³ /h) | 140-350 | 245-490 | 420-670 | 560-1200 | 1200-1600 | 1500-2100 | 1750-2500 | 2500-3600 | 3000-4300 | 6000-7000 | 6500-7500 |
| Gas Erwä Rmungsvalu (Kj/Nm ³ | 5020-5670 | 5020-6000 | |||||||||
| Wasserumhü Llungen-Heizflä Che () | 4.02 | 5.02 | 6.78 | 10.37 | 11.06 | 12.44 | 17.58 | 21.87 | 23.69 | 30.16 | 32 |
| Dampf outputkg/h | 60 | 80 | 130 | 200 | 220 | 260 | 350 | 420 | 600 | 840 | 200 |
| Gasanschluß Temperatur () | (400-500) Pflanzt in Verbindung stehendes mit der Kohle | (400-500) Pflanzt in Verbindung stehendes mit der Kohle | |||||||||
| Gasanschluß Druck (PA) | 1000 | 980-1470 | 1470-1960 | 980-1470 | |||||||
| Gasexportdurchmesser (mm) | 219 | 325 | 325 | 426 | 426 | 529 | 630 | 720 | 820 | 1020 | 900 |
| Luftdruck (PA) | 3000 | 4000 | 3000 | ||||||||
| Gesä Ttigtes Lufttemperatur () | 50-60 | 50-65 | |||||||||
| Ashpan Rotationsgeschwindigkeit (rechts) | 0.177-1.77 | ||||||||||
| Bruttogewicht des Gerä Ts (t) | 3.5 | 4.5 | 5 | 7.5 | 10 | 20 | 23.4 | 29.8 | 32 | 37.6 | 16 |
Prozess des Kohlevergasers
Wä Hrend der Vergasung wird die Kohle durch mit Sauerstoff und Dampf (Wasserdampf) beim erhitzt auch sein durchgebrannt (und in einigen Fä Llen unter Druck gesetzt). Wenn die Kohle durch externe Wä Rmequellen erhitzt wird, wird der Prozess „allothermal“ genannt, wä Hrend „autothermal“ Prozess Heizung der Kohle ü Ber die exothermal chemischen Reaktionen annimmt, die innerhalb des Vergasers selbst auftreten. Es ist wesentlich, dass der Oxidizer, der angegeben wird, fü R die komplette Oxydierung (Verbrennung) des Kraftstoffs unzureichend ist. Wä Hrend der erwä Hnten Reaktionen, oxidieren Sauerstoff und Wassermolekü Le die Kohle und produzieren eine gasfö Rmige Mischung des Kohlendioxyds (CO2), des Kohlenmonoxids (Co), des Wasserdampfs (H2O) und des molekularen Wasserstoffs (H2). (Einige Nebenerscheinungen mö Gen Teer, Phenole, etc. Sind auch mö Gliche Endprodukte, abhä Ngig von der spezifischen verwendeten Vergasungtechnologie. ) Dieser Prozess ist innerhalb der natü Rlichen Kohlenschichten (unterirdisch gekennzeichnet als Kohlevergasung) und in den Kohleraffinerien geleitetes in-situ gewesen. Das gewü Nschte Endprodukt ist normalerweise syngas (d. H., eine Kombination von H2 + Co), aber das produzierte Kohlegas kann auch weiter weiter entwickelt werden, um zusä Tzliche Mengen H2 zu produzieren:
Wenn der Abscheider Alkane (die d. H., Kohlenwasserstoffe vorhanden im Erdgas, im Benzin und im Dieselkraftstoff) produzieren mö Chte, wird das Kohlegas an diesem Zustand montiert und verlegt auf einem Fischer-Tropsch Reaktor. Wenn jedoch Wasserstoff das gewü Nschte Endprodukt ist, macht das Kohlegas (hauptsä Chlich das Co-Produkt) die Wassergas-Schaltreaktion durch, in der mehr Wasserstoff durch zusä Tzliche Reaktion mit Wasserdampf produziert wird:
Co + H2O → CO2 + H2
Obgleich andere Technologien fü R Kohlevergasung aktuell existieren, setzen alle im Allgemeinen die gleichen chemischen Prozesse ein. Fü R minderwertige Kohlen (d. H., „Braunkohlen“) die bedeutende Mengen Wasser enthalten, gibt es Technologien, in denen kein Dampf wä Hrend der Reaktion benö Tigt wird, wenn Kohle (Kohlenstoff sind) und der Sauerstoff die einzigen Reaktionsmittel. Auß Erdem benö Tigen etwas Kohlevergasungtechnologien nicht Hochdruck. Einige verwenden pulverisierte Kohle als Kraftstoff, wä Hrend andere mit verhä Ltnismä ß Ig groß En Brü Chen der Kohle arbeiten. Vergasungtechnologien schwanken auch auf die Art, die der Schlag geliefert wird
1. Are Sie ein Hersteller oder eine Handelsfirma?
Wir sind ein privater Maschinenhersteller, den Jahre have12 in der Kohlegasmaschine erfahren
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